自動(dòng)化反應(yīng)釜裝置

自動(dòng)化反應(yīng)釜裝置技術(shù)參數(shù)：

1 落地式反應(yīng)釜，有效容積2L，設(shè)有釜體升降系統(tǒng)，底座帶滾輪，可移動(dòng)；

2 設(shè)計(jì)壓力為12.5MPa，工作壓力≤10MPa，設(shè)有壓力數(shù)字顯示和超壓保護(hù)模塊，帶壓力傳感器，集成于控制系統(tǒng)內(nèi)；

3 設(shè)計(jì)溫度：600℃，工作溫度≤550℃，金屬絕緣電加熱絲加熱，控溫精度≤±1℃，溫度均勻性≤±2℃；

4 釜蓋、釜體內(nèi)部與物料接觸的構(gòu)件材質(zhì)均為：Inconel 625材質(zhì)，釜體其余部件材質(zhì)為碳鋼噴塑；

5 攪拌驅(qū)動(dòng)器材質(zhì)：Inconel 625材質(zhì)；

6 釜體內(nèi)襯：材質(zhì)為316L，厚度1mm，可重復(fù)使用不低于500次；

7 快開卡環(huán)式密封結(jié)構(gòu)，A型雙線密封；

8自動(dòng)化反應(yīng)釜裝置釜蓋配有：

1）測壓口：接四通分別配 0~16MPa量程壓力表和0~16MPa壓力傳感器及12.5MPa爆破片，爆破片為哈氏合金 C276 材質(zhì)；

2）測溫口：Inconel 625材質(zhì)熱電偶套管和K型雙芯熱電偶，用于反應(yīng)溫度測定，縱向兩點(diǎn)測溫；

3)  進(jìn)氣口：① 配浮子流量計(jì)、氮?dú)庠鰤罕煤?.8L高壓緩沖罐，配 1/4雙卡套直角針閥（C276 材質(zhì)）；② 釜內(nèi)配可拆卸探底管（Inconel 625材質(zhì)），用于進(jìn)氣；③ 浮子流量計(jì)最大量程≥2m3/h;④ 在進(jìn)氣管道預(yù)留一取樣口；

4) 進(jìn)液口：① 漏斗式進(jìn)料口，配2個(gè) 1/4雙卡套直角針閥（C276 材質(zhì)）；② 釜內(nèi)配 1/4 英寸可拆卸探底管（Inconel 625材質(zhì)），盡可能貼底，錯(cuò)開攪拌槳葉；

5) 攪拌口：① 磁耦驅(qū)動(dòng)機(jī)械攪拌器，確保不會(huì)出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，扭矩9n.m，集成于控制系統(tǒng)，在觸摸屏上可顯示實(shí)時(shí)扭矩；② 帶軸和攪拌槳，配1套錨式加推進(jìn)式槳葉（Inconel 625材質(zhì)）,另配普通分散式槳葉（Inconel 625材質(zhì)）1套，用于不同實(shí)驗(yàn)；

6) 高溫油氣出口：

① 3/8英寸內(nèi)螺紋孔，接出外徑12mm管道，管道上帶伴熱，溫度控制范圍為室溫~200℃，防止尾氣冷凝過快，堵塞出氣管道；

② 伴熱管道末端與冷凝罐相連，冷凝罐接緩沖罐，緩沖罐安裝有安全閥，用于超壓聯(lián)鎖排放，緩沖罐出口連接可調(diào)背壓閥，背壓閥出口接水洗罐；

③ 水洗罐出口接一氮?dú)馊肟谶M(jìn)行尾氣吹掃稀釋，吹掃氮?dú)夤艿佬璐?lián)一減壓閥；

④ 伴熱需要雙重溫控，且集成于控制系統(tǒng)內(nèi)；

⑤ 緩沖罐后需預(yù)留一尾氣取樣口；

9  直聯(lián)攪拌防爆驅(qū)動(dòng)電機(jī)：無級(jí)調(diào)速，轉(zhuǎn)速范圍：錨式+推進(jìn)式0-600 r/min，其常用轉(zhuǎn)速為：20-300 r/min，其他形式為0-1000r/min，電機(jī)為固定轉(zhuǎn)速，粘度變大時(shí)轉(zhuǎn)速不變，輸出功率增大；轉(zhuǎn)速控制精度：±1r/min；

10 高壓緩沖罐：材質(zhì)：316L，容積：0.5L，

11 冷凝罐：材質(zhì)：316L，容積：1L，通入冷卻水壓0.55Mpa左右；

12 緩沖罐：材質(zhì)：316L，容積：1L；

13 水洗罐：材質(zhì)：316L，容積：1L；加裝玻璃視窗；加裝加液口和排液口；

14 管路連接：冷凝罐與反應(yīng)釜間尾氣管道為Inconel 625材質(zhì)，其他管道連接為316L材質(zhì)，采用雙卡套連接；

15 易損件：反應(yīng)釜釜體可替換內(nèi)襯需備15件；連接管路雙卡套每種規(guī)格需備1件；雙卡套直角針閥需備3件；扭矩扳手1套；

16 控制系統(tǒng):1)供電和控制、顯示系統(tǒng)，集中到單柜內(nèi)，形成柜體整體，便于現(xiàn)場安裝和調(diào)試、操作界面友好，2)控制柜設(shè)計(jì)合理，制造工藝優(yōu)良，便于散熱，防塵效果優(yōu)良。控制柜帶必要的配件和備件；各設(shè)備控制柜門上部明顯位置設(shè)標(biāo)識(shí)，用牌標(biāo)注電控柜名稱、控制柜電源功率、電流、電壓及氣壓；各接入電纜必須有耐脫落的線號(hào)標(biāo)識(shí)，并且系統(tǒng)內(nèi)線號(hào)必須和圖紙一致；電控柜設(shè)急停按鈕和防爆三色報(bào)警裝置；急停按鈕裝防誤觸保護(hù)罩；3)相對(duì)應(yīng)的動(dòng)作具有電氣連鎖保護(hù)，缺相保護(hù)；塑殼斷路器，急停，空開，變壓器等電氣元器件選型需按照 CATL 提供的品牌庫執(zhí)行；柜內(nèi)采用線槽，動(dòng)力線與信號(hào)線按標(biāo)準(zhǔn)類型；4)控制系統(tǒng)可模塊擴(kuò)展，全部遠(yuǎn)傳控制點(diǎn)寫入，預(yù)留通訊接口，通訊程序，留交換機(jī)，設(shè)備可連接至甲方的中控系統(tǒng)，并開發(fā)程序代碼給甲方；

5)現(xiàn)場操作采用觸摸屏操作，觸摸屏能進(jìn)行數(shù)據(jù)設(shè)置，查詢，存儲(chǔ)和人機(jī)交互，通訊方式∶網(wǎng)口；6)觸摸屏外部需具備防護(hù)蓋板及掛牌上鎖功能；運(yùn)行界面顯示符合 CATL safe map 要求，觸摸屏可實(shí)時(shí)顯示并記錄各個(gè)主要部件的參數(shù)，且具備與上位機(jī)通訊接口。當(dāng)主、輔參數(shù)不在設(shè)定范圍時(shí)，可顯示聲、光報(bào)警，主參數(shù)可通過 PLC 自動(dòng)調(diào)整至正常。可長期記錄保存，隨時(shí)查詢； PLC 可讀寫，提供 PLC 地址清單和最終調(diào)試結(jié)束后 PLC 中參數(shù)文件； PLC及 HMI 程序中不得加設(shè)密碼和時(shí)間周期鎖定功能，至少有兩個(gè)以太網(wǎng)口；7)系統(tǒng)設(shè)置五級(jí)權(quán)限管控，分級(jí)原則： a)操作員權(quán)限：對(duì)應(yīng)低風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品品質(zhì)相關(guān)參數(shù)； b)工程師權(quán)限：對(duì)應(yīng)中風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品品質(zhì)及設(shè)備相關(guān)參數(shù)； c) 管理員權(quán)限：對(duì)應(yīng)高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品品質(zhì)相關(guān)工藝參數(shù)；其他基本無風(fēng)險(xiǎn)類操作的不設(shè)權(quán)限； I/O 輸入輸出狀態(tài)顯示；8)提供完整的安全連鎖清單，并得到甲方確認(rèn)，驗(yàn)收時(shí)需要驗(yàn)證；如控制系統(tǒng)具有工作狀態(tài)異常報(bào)警，超壓報(bào)警，超溫報(bào)警，流量異常報(bào)警；9)電路配塑殼斷路器及熔斷器，短路或超載時(shí)可自動(dòng)保護(hù)。